[tm_pb_section admin_label="section" transparent_background="on" allow_player_pause="off" inner_shadow="off" parallax="off" parallax_method="off" custom_padding="60px|||" make_fullwidth="off" use_custom_width="off" width_unit="on" make_equal="off" use_custom_gutter="off"][tm_pb_row admin_label="row"][tm_pb_column type="4_4"][tm_pb_text admin_label="Text"]   Balkancar-ZPDEA G. Kostov - виробник електродвигунів. Система TECHNOCLASS автоматизує управління технологічною підготовкою виробництва, планування і управління основним виробництвом підприємства, оперативне управління виробничими замовленнями всередині цехів. Також система включає в себе управління фінансово-бухгалтерською діяльністю підприємства, управління продажами, закупівлями та складським господарством. Робітники звітують про виробництво в режимі реального часу через термінали, розташовані в цехах. [/tm_pb_text][/tm_pb_column][/tm_pb_row][/tm_pb_section]

  ТОВ "Кований машинобудівний комплекс Леяро" - виробник кованих і литих великогабаритних виробів.

  ЗММ СТОМАНА є виробником деревообробних верстатів. Компанія працює з TECHNOCLASS з 2001 року. У 2017 році компанія впровадила виробничу звітність на маршрутному листі зі зчитувачами штрих-кодів. У цьому рішенні кожна партія деталей супроводжується маршрутним листом. Після завершення операції відділ технічного контролю приймає деталі, скануючи номер операції та номер працівника за допомогою мобільного терміналу. Якщо є брак, то він також враховується.

  ТОВ «Імпульс» виробляє механічні вузли та системи, засоби автоматизації, вироби медичного призначення. Компанія працює з ТЕХНОКЛАС з 2011 року.

  КПО Стандарт - виробник кульково-гвинтових передач. На підприємстві впроваджено виробничу підсистему TECHNOCLASS. В результаті впровадження середня затримка виконання замовлення зменшилася в 4 рази.

  "Kaproni" AD є виробником гідравлічних насосів, елементів і систем для мобільного та стаціонарного промислового обладнання. В рамках проекту виконано оснащення обладнання індивідуальними терміналами усіх машинних лінії механічної обробки деталей для гідронасосів. З їх допомогою оператори контролюють і записують виробничі замовлення. На підприємстві активно використовується термінальна функція для оперативного контролю якості продукції, при чому до будь-якого терміналу прив'язані цифрові вимірювальні прилади

  Підприємство є виробником деревообробних верстатів. Проект автоматизації управління бізнес-процесами за допомогою ERP-системи TECHNOCLASS був реалізований у 2013 році та охопив усі ключові процеси в компанії. Фінансово-бухгалтерська діяльність підприємства також ведеться за допомогою системи TECHNOCLASS.

  Основним видом діяльності підприємства є виробництво деталей та інструментальне виробництво. Лише за кілька місяців команда впровадження «ММ Механіка» повністю перевела управління виробництвом на систему «ТЕХНОКЛАС». Загалом, цей проект можна визначити як «самореалізацію», оскільки значну частину запланованих робіт спеціалісти заводу виконали самостійно. Після впровадження системи у виробництві, керівництво підприємства усвідомило необхідність переходу до управління виробничими терміналами, і в цехах було розміщено 7 стаціонарних терміналів. Команда впровадження заводу успішно поширює отримані знання з автоматизації керування та проводить навчання своїх спеціалістів, використовуючи консультаційні послуги «L-CLASS» лише у випадках розширення функціональності та впровадження нових продуктів.

  «Арсенал» є найбільшим підприємством військової промисловості Болгарії. Виробник стрілецької зброї, боєприпасів та металорізальних верстатів. Проект автоматизації бізнес-процесів з використанням системи TECHNOCLASS охоплює всі 12 заводських комплексів, кожен з яких має різне виробництво – від індивідуального до багатосерійного, включаючи машинобудівне, інструментальне, хімічне, ремонтне виробництва та деревообробку. Всі заводи працюють в одній загальній системі та базі даних. Завдяки вмілому веденню проекту з боку керівництва підприємства, високій компетентності та професіоналізму спеціалістів заводу базова конфігурація системи TECHNOCLASS була реалізована за 3 роки. Фахівці «Арсеналу», переважно власними силами та за допомогою консультантів зі сторони L-CLASS, продовжили розширення в рамках проекту.