Про компанію
Centillion — інноваційна компанія з виробництва електронних модулів, що застосовуються в медицині та системах обробки відеосигналів. Стратегія компанії полягає в збереженні зростання інвестицій у сфері медичної, візуальної та промислової електроніки з дотриманням найвищих стандартів і кращих практик.
Вислів «інновації — якість — орієнтація на клієнта» має для компанії особливо глибокий зміст.
Ми прагнемо не просто виробляти електронні продукти — наші вироби та технології мають бути світового рівня. Недостатньо порівнювати себе з найкращими в галузі: у свою роботу ми вкладаємо нові, нетрадиційні рішення. Інновації та якість для нас означають високу кваліфікацію персоналу, ефективне та гнучке управління ресурсами компанії — матеріалами, завантаженням обладнання та персоналу.
За понад 10-річну історію ми сформували корпоративну культуру та бізнес-стандарт, повністю орієнтовані на клієнта. Вони вимагають, щоб наші пріоритети були синхронізовані з пріоритетами партнерів, а їхні цілі, завдання, технологічні та ринкові виклики ставали й нашими. Centillion працює для клієнтів, які створюють унікальні високотехнологічні продукти: активні імплантовані слухові системи, електромедичні протези, апарати для реабілітації та електростимуляції, системи візуального контролю та спостереження для медицини, військової промисловості та багатьох інших галузей. Участь у створенні таких складних продуктів вимагає застосування найсучасніших технологічних процесів і систем, зокрема:
• сучасного технологічного обладнання, що забезпечує високу точність роботи;
• знання та застосування інноваційних технологій, процесів і матеріалів в електронному монтажі;
• системи управління якістю відповідно до ISO 9001:2008 та інших галузевих стандартів;
• професійної команди фахівців і кваліфікованого персоналу;
• інтегрованої системи управління інформаційним потоком від вищого керівництва до виробництва і назад — для ухвалення правильних, швидких та ефективних рішень.
ІТ як чинник успіху та розвитку компанії
Уже із заснуванням Centillion у 1999 році почалося створення інформаційної системи, адекватної цілям компанії, яка б об’єднувала різні підсистеми та застосунки.
Специфічний профіль діяльності компанії визначає специфічну інформаційну інтерпретацію та оптимізацію процесів. Перед нами стояло кілька основних викликів. Потрібно було визначити основні модулі та процеси, обрати найкращу практику роботи, організувати участь відділів у побудові інформаційних модулів. Тому під час впровадження інформаційної системи ми застосували такі принципи:
• оптимальна робота — розробити рішення, які найбільшою мірою відповідають бізнес-логіці та унікальному ноу-хау компанії;
• модульність і всеосяжність — керувати всіма інформаційними потоками в компанії;
• сумісність модулів і можливість розвитку та нарощування разом із розвитком процесів;
• економічність та ефективність використання — уникнути зайвих і марних операцій, скоротити час обробки та аналізу інформації;
• доступність і надійність зберігання інформації;
• ієрархічна організація та безпека у збереженні комерційної таємниці й договорів про конфіденційність.
Вибір ERP системи
З огляду на виробничу спрямованість компанії ми вирішили спершу впровадити ERP систему, навколо якої побудувати все інформаційно-комунікаційне середовище (ІКС). До того управління компанією спиралося на окремі програмні рішення, що працювали самостійно та ізольовано. Щоб використовувати одну й ту саму інформацію, відділи були змушені вводити її багаторазово та в кількох місцях. Тому ERP система, яку ми шукали, мала бути модульною, але водночас інтегрувати всю інформацію, інтерпретуючи її на різних рівнях і в різних розрізах. Крім того, ми хотіли, щоб програмне забезпечення мало дружній і зручний інтерфейс. Болгарська мова в меню та звітах була основною вимогою — вони мали підтримувати щоденну роботу всього персоналу.
Після вивчення ERP систем, представлених на болгарському ринку, ми зупинилися на TECHNOCLASS — продукті компанії Л-КЛАС, впровадження якого розпочали у 2000 році. Вибір болгарської системи був зумовлений кількома суттєвими аргументами:
• дуже сильна MRP-підсистема, орієнтована на управління дискретним виробництвом;
• модуль «Управління» — для бізнес-управління «входом» і «виходом» компанії, тобто постачанням і клієнтами;
• пов’язана та обґрунтована система бухгалтерського обліку з можливістю моделювати глибину та обсяг аналітики;
• прийнятна ціна, що залежить від модулів і кількості користувачів, — це дало змогу стартувати з низькими витратами та доповнювати систему з розвитком компанії;
• можливість швидкого та ефективного сервісу й підтримки від фахівців Л-КЛАС.
ERP система TECHNOCLASS
У виробничій компанії існують дві системи контролю, які зосереджуються на різних рівнях управління, — бізнес-система та виробнича система.
Вони мають різні часові горизонти: бізнес-система розглядає інформацію для ухвалення рішень у довгостроковій перспективі, а виробнича система аналізує та керує даними оперативно. Враховуючи відмінності в принципах функціонування двох систем, ми поставили перед собою найважливіше завдання: за допомогою TECHNOCLASS створити модель обміну даними між бізнес-системою та виробничою системою.
З одного боку, модель мала визначати оперативне управління виробництвом, діяльність у виробничих зонах, графіки роботи, маршрути створення продуктів, а з іншого — забезпечувати простежуваність продуктів і процесів та можливість аналізу їхньої ефективності. Модель інформаційного обміну організовано на 4 рівнях, і TECHNOCLASS інтегрована в кожен із них.
MES
Рівень 1. Виробнича підсистема (Manufacturing Network System) — найнижчий рівень моделі інформаційного обміну. Він охоплює все виробниче обладнання та програмне забезпечення для керування ним. Підсистема обслуговує процеси програмування, відстеження параметрів процесів, статистику даних виробничого процесу — робоче середовище, обсяг виробництва, помилки. Входом у ці спеціалізовані системи є штрихкодова ідентифікація матеріалів, продуктів і замовлень, зареєстрованих у TECHNOCLASS. Завдяки ідентифікації матеріалів за штрихкодом у виробничих процесах гарантовано нуль помилок.
Організація виробництва (Manufacturing Management)
Рівень 2. Підсистема «Організація виробництва» (Manufacturing Management) — рівень, на якому фіксуються фактично виконані дії в ході виробничого процесу. Тут оприбутковуються та списуються матеріали, звітуються виконані операції відповідно до маршрутної технології. Звітування операцій спрощує вбудований у TECHNOCLASS інструмент штрихкодування. Ці дії інтегровані в систему управління якістю відповідно до стандарту ISO 9001:2008, що забезпечує простежуваність процесів і продуктів — основну вимогу у виробництві медичних виробів. На цьому рівні обліковується готова продукція. Згенерована інформація спрямовується на вищі рівні та допомагає аналізувати результати: які продукти і в якій кількості вироблено, які матеріали витрачено, яке обладнання використано, скільки виробничого часу витрачено та якою є якість виготовленої продукції.
Оперативне управління виробництвом (MRP)
Рівень 3. Підсистема оперативного управління виробництвом (MRP — Manufacturing Resource Planning) організована за структурою та логікою TECHNOCLASS. Це надзвичайно важливо для правильної роботи інженерно-технологічного напряму та самого виробничого процесу. Її функції критичні для безпеки й надійності компанії, якості продукції та її відповідності чинним стандартам. Потік інформації з Рівня 3 рухається на вищий, четвертий рівень, щоб слугувати для аналітичних рішень. Водночас інформація подається на нижчий рівень для оперативного виконання завдань.
Модулі, пов’язані з виробництвом, вирішують завдання з:
• опису продуктів — створення норм витрат і технологічних маршрутів;
• створення та контролю оперативних планів;
• планування виробничих партій і складських операцій для них;
• управління виробничими ресурсами — матеріалами, обладнанням, інструментами та персоналом.
Бізнес-управління (ERP)
Рівень 4. Підсистема бізнес-управління (ERP — Enterprise Resource Planning) — найвищий рівень в ієрархічній структурі моделі. Її повністю побудовано на платформі TECHNOCLASS. Виробничі процеси в Centillion організовано за принципом «під замовлення», і всі інформаційні потоки даних про доходи та витрати — від укладання договору через розміщення замовлення до відвантаження готової продукції — зосереджено на замовленні та клієнтах. Цій організації підпорядковано модулі «Маркетинг», «Постачання», «Збут». Фінансово-економічний модуль розроблено так, щоб отримувати детальні звіти на всіх потрібних рівнях аналітики.
Спеціально для нас було розроблено систему митного обслуговування в режимі активного вдосконалення, яку згодом інтегрували й в інших компаніях. Цей режим дає змогу простежувати матеріали, що ввозяться з-за кордону до Болгарії і потім перетворюються на готовий продукт. У нас це досить складно, адже на одну плату може монтуватися 100–200 різних видів компонентів. Тож норма витрат — це довгий перелік, який потрібно відстежувати: за якою митною декларацією які кількості надійшли, скільки витрачено на певний продукт тощо. Після вступу до ЄС застосування цієї моделі обмежилося лише нашими неєвропейськими клієнтами, але вона й досі залишається дуже корисною.
Результати
Завдяки впровадженню та розвитку інтегрованого ІКС у Centillion ми досягли високого ступеня оптимізації процесів. З його допомогою ми отримуємо важливі конкурентні переваги:
• зниження прямих витрат;
• підвищення продуктивності персоналу;
• кращу простежуваність процесів, матеріалів і продуктів;
• вищу якість продукції та відповідність стандартам і GMP;
• більшу гнучкість компанії — кращу організацію роботи з малими серіями;
• вищу задоволеність клієнтів.
Подальший розвиток і нарощування ERP системи TECHNOCLASS
Від 1999 року — року свого заснування — компанія Centillion постійно розвивається та розширює свою діяльність. Разом із цим зростають потреби в розширенні інформаційної системи та її нарощуванні новими модулями. Надалі ми плануємо доповнити Рівень 3 впровадженням MES (Manufacturing Execution System) для оптимізації виробничих процесів. Розвинувши систему підготовки виробництва — PDM, ми інтегруємо технічну документацію на продукти з оперативними документами — нормами витрат, операційними картами. Також удосконалимо організацію створення, змінення та затвердження документів.
Важливим завданням для майбутнього впровадження є нарощування Рівня 4 додатковим модулем від Л-КЛАС на основі BI-технології. З його допомогою, завдяки деталізації даних і розрізам за різними критеріями, вище керівництво отримуватиме потрібну йому інформацію. Унаслідок впровадження скоротиться час на аналіз і ухвалення управлінських рішень, а управління процесами відбуватиметься плавніше й без збоїв.
Публікація в журналі «CIO», № 3/2010