Спеціалізовані рішення для взуттєвого виробництва та виробництва одягу і текстильних виробів
Взуттєва та трикотажна промисловість мають спільну специфіку – виробництво широкого асортименту моделей з численними розмірами, кольорами та матеріалами. Ефективність ERP-системи у взуттєвому виробництві залежить від того, наскільки вона охоплює бізнес-процеси та відображає специфічні особливості виробництва. Кожна модель вимагає суворого нормування витрат за операціями, з урахуванням браку, виходу та витрат на налаштування машин, а ринок вимагає коротких термінів виробництва та високої цінової конкуренції.
Взуттєве виробництво
На початку процесу – фахівці: дизайнери, конструктори і технологи. Управління виробництвом починається ще з технологічної підготовки: створення структурної специфікації нового виробу, інтеграція з CAD-системою для проєктування, визначення планових витрат матеріалів.
Ключова особливість – робота з розмірним рядом – розподіл виробів за розмірами. Кожен розмір моделі має окремий ідентифікаційний номер, що забезпечує точне відстеження протягом усього виробничого циклу.
TECHNOCLASS® планує та управляє виробництвом взуття, враховуючи розподіл за розмірами, визначає планові витрати матеріалів з урахуванням браку, виходу, витрат на контроль якості та налаштування обладнання, і диспетчеризує виробництво з урахуванням параметрів конвеєрів та комплектації колодок за розмірами.
Облік виробництва здійснюється в реальному часі за допомогою терміналів TECHNOCLASS Terminal Data Collection System у цехах. Альтернативне рішення для безпаперового управління – використання RFID-карток і зчитувачів, що дозволяє партійне управління матеріальними активами, повну простежуваність матеріального потоку та накопичення відрядної оплати в реальному часі.
Ключові завдання у взуттєвому виробництві
Тиражування нових моделей і швидке конфігурування нової моделі взуття на основі наявної
Управління технологічною підготовкою взуттєвого виробництва
Управління нормуванням витрат основних і допоміжних матеріалів за операціями
Визначення планових витрат матеріалів з урахуванням браку, виходу та витрат на налаштування обладнання
Підтримка розмірного ряду (розподіл за розмірами) у замовленнях і виробництві
Диспетчеризація виробництва з урахуванням параметрів конвеєрів і комплектації колодок за розмірами
Управління за розмірами напівфабрикатів
Планування замовлень і виробництва залежно від потужності підприємства
Трикотажне виробництво
Особливість організації трикотажного виробництва – підготовка заготовок і матеріалів для шиття партіями по 10 одиниць та переміщення комплектів з одного робочого місця на інше – до кінцевого місця пакування. Під час переміщення кожну партію супроводжує RFID-картка для ідентифікації.
На кожному робочому місці розташований промисловий термінал. Отримуючи партію, робітник ідентифікує себе та партію за допомогою RFID-карток, вводить робоче місце та початок виконання операцій. Якщо робоче місце не відповідає технології, на екрані з’являється повідомлення про помилку позиціонування.
Таким чином система гарантує комплектацію заготовок одного стандартного кольору, правильне переміщення партій за технологічною послідовністю, відстежує фактичну тривалість операцій відносно нормо-часу, і надає в реальному часі дані про трудову участь та відрядну оплату кожного робітника.
Ключові завдання в трикотажному виробництві
Управління партійним виробництвом по 10 одиниць на партію
Партійний облік з RFID-ідентифікацією кожної партії
Відстеження комплектів між робочими місцями до пакування
Планування швейних операцій за робочими місцями та потужністю
Гарантована комплектація заготовок одного стандартного кольору
Перевірка позиціонування – сигнал при невідповідності робочого місця та технології
Дані в реальному часі про трудову участь та відрядну оплату робітників
Оператори в обох виробництвах взаємодіють із системою управління через термінали TECHNOCLASS Terminal Data Collection System.

VELBAŽD, Кюстенділ, Болгарія

KRIS FASHION INDUSTRIES, Ловеч, Болгарія

FLAVIA, м. Пловдив, Болгарія
Обговоріть ваш проєкт
Розкажіть про своє виробництво – команда Л-Клас поділиться досвідом подібних проєктів.

